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在近年来的两会上都会受到热议结合

时间:2020-03-26   浏览:0次

在美国提出 再工业化 战略,德国宣布 工业4.0 的背景下,德国通快集团作为工业4.0联盟中的一员,早已将各种智能与数字化功能融入机床,实现无人化高效 智能 生产。

在美国提出 再工业化 战略,德国宣布 工业4.0 的背景下,德国通快集团作为工业4.0联盟中的一员,早已将各种智能与数字化功能融入机床,实现无人化高效 智能 生产。通快5系高端机型拥有多种智能功能,可轻松拓展为全自动化生产单元,缩短加工准备时间,提升整体加工效率、节省生产浪费。除此之外,智能的传感器如同为机床安装各种感知器官,监测生产过程,确保自动生产运行下的高加工品质以及加工一致性。

首先,是全自动上下料单元。搭配全自动上下料机构的通快机床,可实现夜班甚至24/7无人化生产,极大程度减少人力成本,提升加工效率。通快拥有多种不同的自动上下料解决方案,旨在针对不同客户的需求。仅需90s紧凑上下料单元,特别适合薄板超高速加工的生产节拍。可与多台组合连接的上下料机构,能在节省投资成本的同时,让您从容地面对厚重板材的物料运送。

为将生产准备时间降到最低,同时实现整个加工过程的自动化,单切割头和自动喷嘴更换技术尤其重要。单切割头技术,即仅需一个切割头,可覆盖各种板材材质和厚度的加工,无须切割头的更换,极大程序地缩短非加工时间。而喷嘴,作为影响加工过程的又一重要因素,一般也与加工板厚和材料有关。对于不同的生产任务,需要定期更换喷嘴,智能自动交换喷嘴功能可根据加工任务,智能地读取需要的喷嘴,完成自动更换过程。除此之外,在更换喷嘴过程中还可实现喷嘴自动对中功能,缩短生产准备时间,同时确保加工的可靠性。

喷嘴除了对切割气体具有导向作用外,对于聚焦后光路的导向也至关重要,但它也属于设备的易耗品,通常损坏频率相对较高。考虑到这点,智能型喷嘴交换装置除了提供普通自动喷嘴交换功能外,还拥有喷嘴状态智能感知机构,可定期获得喷嘴状态信息,判断是否需要更换,确保加工过程的稳定可靠。该功能搭配聚焦镜监测功能,自动识别镜片和喷嘴的状态,改进针对透镜和喷嘴的清洁周期,避免由于其受到污染所造成的各种切割不良,帮助客户实现稳定的整板生产。由于整个监控过程都会实时显示到机床的操作屏幕,因此也有助于客户了解易耗品状态,便于统计。

超高端机床系列5000中还包含 智能再生产 功能。通过在机床内部安装摄像头,把板材情况实时投射到操作屏幕上,使得加工过程一目了然。除此之外,操作屏幕可直接反应加工板材的信息,也让预料再生产变得轻而易举。 所见即所得 的再生产就是基于这一理念,与传统废料或者小料再生产过程不同,在摄像头的监控下,无须对板材大小进行测量,仅仅简单三四步操作,即可获得再生产工件,省时又省料,是钣金工厂的好帮手。让

第三个要重点介绍的智能功能是ControlApp掌上控制功能,通过一台智能手机或IPAD可以实时了解机床的加工状态并调取程序。借助于安全的无线网络,客户可在远程实时连接机床加工状态,这开创了第二操作工位,即远程操作工位,方便实现一人针对多台设备的管理过程。

数字化产品是工业4.0中的一个主要方向,而通快超高端5系机床已领先一步,拥有数字化产品的功能。在过程中完成快速的点阵码蚀刻,实现高生产效率,把对加工时间的打断降至最低

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